Die vielseitige Oberfräse kann ideal auch als mobiler Bohrständer eingesetzt werden. Durch diese Bohrlehre wird sie zum Präzisions-Bohrwerk für Dübel-Lochreihen und den Möbelbau im System32.

Die Aufgabenstellung, präzise Lochreihen anfertigen zu müssen, ist beim Holzwerken keine Seltenheit. Für Holz-verbindungen mit Runddübeln an längeren Bauteil-kanten, vor allem aber beim Möbelbau im System 32, insbesondere bei der Innengestaltung mit Bodenträgern und Verbindern, werden exakte Reihenbohrungen regel-mäßig benötigt. Um diese Arbeit mit der Bohrmaschine zu erleichtern, hält der Markt unterschiedliche Produkte bereit, die überwiegend auf dem Prinzip beruhen, den Bohrer an der richtigen Position durch eine Stahlhülse zu führen. Diese Lösung ist weder technisch elegant, noch nachhaltig, denn Bohrer und Führungshülsen nutzen sich bei jeder Anwendung zwangsläufig gegenseitig ab, wobei die Bohrer stumpf und die Hülsen un-präzise werden. Für gelegentliche Nutzung oder den mobilen Einsatz kann diese Lösung dennoch sinnvoll sein. Allerdings sind solche fertigen Bohrlehren relativ teuer.

Für jeden Holzwerker allerdings, der eine gute Oberfräse bestitzt, bietet sich eine viel komfortablere, und nachhaltig exaktere Möglichkeit, Lochreihen herzustellen. Mit dem richtigen Fräsbohrer, einer Führungshülse und einer Lochreihen-Bohrlehre, die zum Durchmesser der Führungshülse passt, wird die Oberfräse zu einem vielseitigen, mobilen Bohrzentrum mit hoher Präzision. Bauartbedingt ist eine solche Bohrlehre für Bohrer mit verschiedenen Durchmessern gleichermaßen gut geeignet. Ein weiterer Vorteil dieser Lösung liegt in der hohen Arbeitsgeschwindigkeit. Eine Lochreihe aus 60 Einzelbohrungen im Raster von 32 Millimetern lässt sich mit der Bohrlehre und der Oberfräse in weniger als drei Minuten herstellen.

Vorrausgesetzt natürlich, man bestitzt eine solche Bohrlehre. Diese Bauanleitung zeigt Ihnen, wie Sie eine solche mit geringen Kosten aus wenigen Bauteilen selbst anfertigen können. Eine Führungshülse für Ihre Oberfräse ist ein günstiges, aber sehr vielseitiges und effizientes Zubehör. Um Bohrer bis zu einem Durchmes-ser von 10 Millimetern einsetzen zu können, sollte die Führungshülse einen um mindestens 4 Millimeter größeren Innendurchmesser besitzen, damit das Bohrmehl gut abgeleitet werden kann. Optimal sind demnach Hülsen mit einem Durchmesser von mindestens 18 Millimetern. Bei der Anschaffung der für die hohen Drehzahlen der Oberfräse geeigneten Fräsbohrer allerdings, sollten Sie nicht knausern. Hier ist, wie bei allen Fräsern für die Oberfräse, grundsätzlich gute Qualität gefragt.

Projektdetails

Schwierigkeitsgrad: mittel Dauer: - Verwendungsort: Werkstatt Preis: ca. 15 € Verwendungszweck: Aufbewahrung Bauplan als PDF

Fertigung von Lochreihen für Holzdübel-Verbindungen mit der Bohrlehre

Um die Bohrlehre zur Herstellung von Dübellochreihen zu verwenden, muß der Längsan-schlag, und der Winkelanschlag im Abstand von 9 Millimetern montiert werden. Wir demonstrieren in diesem Beispiel die Eckverbindung zweier Bretter im Winkel von 90 °. Für andere Verbindungsarten ist die Bohrlehre adäquat anzuwenden.

Um Bohrungen an der Schmalseite eines Bauteils durch-zuführen, wird dieses aufrecht, mit der zu bohrenden Fläche nach oben weisend, am Werktisch fixiert. Die Bohrlehre wird auf die Schmalseite aufgesetzt, und die Anschlagschiene wird mit Schnellspannzwingen am Bau-teil fixiert. Beide Anschläge müssen dabei bündig an den Seitenflächen des Bauteils anliegen. Jetzt können die Dübellöcher in der gewünschten Anzahl bebohrt werden. Stellen Sie dazu die Bohrtiefe an der Oberfräse auf die verwendete Dübellänge ein.

Für die Bohrungen an der gegenüberliegenden Fläche des zweiten zu verbindenden Bauteils wird die Bohr-lehre aufliegend fixiert. Dabei ist darauf zu achten, dass der Längenanschlag der Bohrlehre beim Bohrvorgang an beiden Bauteilen jeweils in die gleiche Richtung weist, bzw. dass der Anschlagwinkel bei beiden Bauteilen jeweils an der gleichen Außenseite anliegt, damit deckungsgleiche Dübellöcher mit identischem Abstand zum Außenrand erzeugt werden.

Reihenbohrungen für den Möbelbau im System 32 mit der Bohrlehre

Zur Bearbeitung der Innenseite von Bauteilen für den Korpus von Möbeln im System 32 wird der Winkelanschlag im Abstand von 37 Millimetern vom Zentrum der Bohrloch-Reihe montiert. Der Längsanschlag wird für Bohrreihen mit einer Länge von bis zu 96 Zentime-tern, oder für die erste Reihenbohrung an längeren Bauteilen zunächst ebenfalls montiert.

Für Reihenbohrungen, deren gewünschte Länge die Länge der Bohrlehre übersteigt, wird im ersten Bohr-durchgang die Länge voll ausgenutzt. Dann wird der Längenanschlag [2] entfernt, und in die letzte im Bauteil erzeugte Bohrung der Reihe wird ein einfacher Boden-träger eingesetzt. Auf diesen wird die Bohrlehre mit der entsprechenden Abstandsbohrung (äußerste Bohgrung in der Bohrlehre) aufgesetzt, um die Reihenbohrung im korrekten Abstand fortzuführen. Dieser Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden.